5.3.5 在壁板内侧做出对口组对标记(方帽点焊处)，以利现场组装。
5.3.6 滚板机宜制作前后托架，托架与板接触部位应能灵活自由转动，托架接触点构成的曲面与壁板曲率相同。
5.3.7 滚制过程中，应使钢板上的宽度方向检查线与辊的轴心线保持平行，防止钢板扭曲。
5.3.8 壁板滚制后应立置在平台上，垂直方向用直线样板检查，其间隙不得大于1mm，水平方向用弧形样板检查，海外网壳水罐，其间隙不得大于4mm。
5.3.9 滚制成形的壁板，按罐号、安装顺序装胎存放，板边错开150mm(图5.3.9)。
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5.3.1 壁板环缝采用对接时，壁板宜封闭式下料(即下净料)，壁板的下料周长按下式计算:
L=π(Di δ)-ne nα (5.3.1)
式中L——壁板下料周长(mm)；
Di——储罐内径(mm)；
δ——壁板厚度(mm)；
n——单圈壁板数量；
α——每条焊缝收缩量(mm)；
e——对接接头间隙(mm)。
5.3.2 如果壁板预制不采用封闭式下料，可用上式计算后再加所需余量。
5.3.3 每圈壁板封闭式下料时，一块板预制长度应为该圈排板长度与各张壁板长度误差累计之和。
5.3.4 壁板预制尺寸(图5.3.4)允许偏差应参照表5.3.4的规定。
化工储罐注意事项
1.包含易l燃，腐蚀性，有毒或令人窒息的介质的储罐必须更换，中和，消毒和清洁。并在加工后进行分析测试，分析结果应符合有关规范和标准。 如果存在易l燃介质，则禁止用空气代替。
2.储罐中的操作必须获得许可。 如果操作长时间中断，则应重新签发缸内操作l证书。
3.样品进入罐前30分钟进行分析，氧含量在18-23％（体积比）之间。
4.进入储罐时，请穿戴个人防护用品，以清除有毒和腐蚀性的残留物。
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